خط تولید رب گوجه فرنگی

طراحی و ساخت توسط گروه صنعتی سیمرکو

ظرفیت: دریافت ۵۰ الی ۱۵۰۰ تن گوجه در روز

گروه صنعتی سیمرکو به عنوان سازنده خط تولید کنسرو رب گوجه فرنگی، خط تولید مذکور را در دو حالت تولید رب به صورت فله ای و بسته بندی رب در داخل شیشه و قوطی ارائه می نماید در این بخش توضیحاتی در خصوص خط تولید رب به صورت فله ای ارائه خواهد شد .

تکنولوژی ساخت: خط تولید رب گوجه فرنگی ساخت گروه صنعتی سیمرکو، با طراحی ماشین آلات در بخش آماده سازی شامل شستشوی چند مرحله به همراه فیلتر فیزیکی آب و صافی توربو جهت آبگیری با بازدهی ۹۸٪و تغلیظ کننده کانتی نیوس در بخش تولید با تکنولوژی فالینگ فیلم جهت تبدیل آب گوجه به رب با درجه حرارت پائین و تحت خلاء، جهت حفظ کیفیت محصول نهایی از بخش های اصلی در طراحی و ساخت خط تولید رب گوجه فرنگی سیمرکو می باشد .

ظرفیت های خط تولید رب گوجه فرنگی: خط تولید رب گوجه فرنگی با مقدار ورودی گوجه به خط تولید ظرفیت سنجی می شود . خط تولید های ساخت گروه صنعتی سیمرکو در ظرفیت های ۵۰، ۳۰۰، ۵۰۰، ۸۰۰، ۱۰۰۰، ۱۵۰۰ تن ورودی گوجه به خط تولید در ۲۴ ساعت طراحی و ساخته می شود .

مقدار رب بدست آمده از این خط تولید ها به عواملی متعددی از قبیل بذر گوجه و نوع گوجه مورد استفاده در خط تولید، مقدار بریکس گوجه وارد شده به خط تولید، درخواست مشتری برای تحویل محصول نهایی با بریکسی مشخص، و ماشین آلات بکار رفته در این خط تولید محاسبه می گردد . فضای مورد نیاز در ظرفیت های ۵۰ الی ۵۰۰ تن ۱۴۰۰ الی ۲۸۰۰ متر مربع فضای مسقف و برای ظرفیت های ۸۰۰ الی ۱۵۰۰ تن ۳۲۰۰ الی ۴۵۰۰ متر مربع فضای مسقف مورد نیاز است .

هزینه های اجرای خط تولید: هزینه های اجرای خط تولید رب گوجه فرنگی بر مبنای نوع ماشین آلاتی می باشد که در آن خط مورد استفاده قرار می گیرد، برای مشخص شدن نوع ماشین آلات می بایست موارد زیر مورد بررسی قرار گیرد : نوع محصول، ظرفیت تولید روزانه، اتومات یا نیمه اتومات بودن ماشین آلات، نو یا اورهال بودن بخشی از ماشین آلات مورد استفاده در خط تولید.

مشخصات فنی خط تولید:

  • مقدار فضای مورد نیاز : ۸۰۰ الی ۳۲۰۰ متر مربع
  • مقدار برق مورد نیاز : ۱۵۰ الی ۸۰۰ آمپر
  • مقدار آب مورد نیاز :۵۰ الی ۳۵۰ مترمکعب
  • مقدار گاز مصرفی : ۱۳۰ الی ۵۳۰ متر مکعب
  • تعداد نیروی انسانی : ۱۰ الی ۳۵ نفر

بهره‌برداری از خط تولید رب گوجه فرنگی

انواع محصولاتی که با خط تولید رب گوجه فرنگی تولید می شوند عبارتند از :

  • تولید رب فله
  • کنسانتره میوه
  • رب اسپتیک

رب فله

کنسانتره میوه

رب اسپتیک

تنوع محصولات با توجه به نوع ماشین آلات و فرآیند تولیدی که در خط تولید اجرا می شود صورت می پذیرد.

جانمایی ماشین آلات

فرآیند تولید و بسته بندی رب گوجه فرنگی

خط تولید رب گوجه فرنگی به طور کلی شامل بخش تخلیه و شستشو، آبگیری، تغلیظ می باشد.

  • بخش دریافت و شستشوی گوجه فرنگی: شامل فرایند تخلیه به صورت فله ای و یا سبدی از طریق کانال های طراحی شده به صورت ثابت و یا متحرک می باشد و بخش شستشو شامل شستشوی سه مرحله ای همراه با آبکشی و سورتینگ گوجه همراه با فیلتراسیون آب مورد استفاده می باشد .
  • بخش آبگیری : خرد کردن گوجه در دو مرحله، افزایش دمای گوجه خرد شده جهت بالا بردن راندمان آبگیری، جداکردن پوست و پالپ از گوشت و ژله محصور کننده دانه گوجه، جهت بدست آوردن آب گوجه خالص در این بخش صورت می گیرد . 
  • بخش تغلیظ : فرایند ذخیره سازی آب گوجه متناسب با ظرفیت ورودی تغلیظ کننده و تبدیل آب گوجه به رب گوجه فرنگی در دستگاه های تغلیظ کننده بچ و یا کانتی نیوس در این بخش صورت می گیرد .

مراحل کلی تولید رب در خط تولید رب گوجه فرنگی را در ادامه مشاهده می‌نمائید:

تخلیه و شستشوی گوجه

گوجه ها پس از ارزیابی اولیه توسط مدیر کنترل کیفیت کارخانه، به دو صورت فله ای و یا سبدی در حوضچه پر از آبی که متناسب با ظرفیت تولید رب کارخانه طراحی و ساخته شده است، تخلیه می شود، سبدها توسط اپراتورها و تخلیه فله ای به صورت وارد کردن آب در چرخه وان های متحرک و یا کف ماشین های حمل و نقل گوجه صورت می پذیرد . گوجه ها در دو مرحله ابتدا خیسانده می شوند و سپس در هنگام بالارفتن از الواتور و قبل از ورود به مرحله دوم توسط نازل های فشرده سازی آب شسته می شوند. مرحله دوم شستشو نیز همراه با بلوئر (حباب ساز) خواهد بود تا تلاطم آب باعث ایجاد شستوی بهتر گوجه ها و جداسازی ضایعات اولیه شود.

۱

۲

فلیتر فیزیکی آب

با توجه به مقدار آب مصرفی در بخش تخلیه و شستشوی گوجه ها نیاز است تا آب از ضایعات جداسازی شود تا هم در مصرف آب جلوگیری به عمل آید و هم تفکیک کردن ضایعات در بخش پایانی و یا در هنگام کار به درستی و سهولت صورت پذیرد . برای این منظور از دستگاه فیلتر فیزیکی آب استفاده می شود . آب حوضچه تخلیه گوجه ها، با پمپ های تعبیه شده در بخش تحتانی، با فشار وارد کانال عمودی متصل به فیلتر فیزیکی شده و با هر بار چرخش آن، ضایعات از آب جدا می شود آب تصفیه شده به وان شستشو بر می گردد و ضایعات بدست آمده از کانال تعبیه شده برای این منظور خارج می شود.

سورتینگ و جداسازی

گوجه‌ها پس از شستشوی اولیه، به‌وسیله‌ی نوار نقاله از حوضچه‌ی شستشو به دستگاه سورتینگ انتقال داده می‌شوند و روی نوار سورت پخش می‌شود. دستگاه سورتنیگ شامل دو نوار به هم چسبیده که شامل سورتینگ (نوار بازرسی) و نوار شستشو می‌باشد. کارگران گوجه‌های سبز، گندیده، کپک‌زده، شاخه و برگ و همینطور گوجه‌های خشک و مواد زائد روی نوار نقاله را از گوجه‌های سالم جدا می‌کنند. پس از جداسازی برای شستشوی نهایی به نوار شستشو که شامل یک سری غلتک می‌باشد انتقال داده میشود و با استفاده از فشار آب زیادی که توسط نازل ایجاد می‌شود، کاملا شستشو داده می‌شوند. توضیحات بیشتر

۳

۴

خردکردن اولیه

پس از شستشو و جداسازی از ضایعات گوجه وارد دستگاهی به نام منوپمپ هلیس دار می شوند، منو پمپ دستگاهیست که با چرخش شفت مرکزی مارپیچی که دارد باعث خرد شدن و جلو رفتن گوجه های خردشده به دستگاه بعدی می شود.

کراشر

کراشر نوعی دیگر از خرد کن می باشد، گوجه های خرد شده توسط منوپمپ هلیس دار پس از خرد شدن امکان گیر کردن قسمت های درشت آن در لوله های پری هیتر و صافی وجود خواهد داشت برای رفع این مشکل از دستگاه کراشر استفاده می شود تا گوجه های خرد شده به قطعه های کوچکتری خرد شوند تا علاوه بر رفع این مشکل به بازدهی بیشتر آبگیری از گوجه ها کمک کرده باشد. توضیحات بیشتر

۵

۶

پری هیتر

گوجه ها پس از خرد شدن، در داخل دستگاهی به نام پری هیتر وارد می شوند تا با حرارت دهی به دو روش هات بریک (دمای بالاتر از 85 درجه) و کلد بریک (دمایی کمتر از 70 درجه) بافت خرد شده گوجه نرم شده تا علاوه بر آنزیم بری در بازدهی بیشتر آب گوجه تاثیر بهتری داشته باشد . این دستگاه دارای لوله هایی رفت و برگشت جهت وارد شدن آب گوجه و پوسته جهت وارد شدن بخار آب می باشد این دستگاه در ظرفیت های مختلفی طراحی و ساخته می شود. توضیحات بیشتر

صافی آب گوجه

آب گوجه حرارت دیده و خارج شده از دستگاه پری هیتر توسط دستگاه صافی توربو فیلتر می شود، یعنی آب گوجه از پوست و پالپ گوجه جدا می شود . این کار با وارد شدن آب گوجه به دستگاه و با صافی که با مش های مشخصی طراحی شده و به دور یک شفت مرکزی می چرخد و گریز از مرکز ایجاد می کند صورت می گیرد. تفاله گوجه شامل بافت سفت، تخم گوجه و پوست در صافی باقیمانده و به مخزن تفاله گوجه هدایت می‌شود. توضیحات بیشتر

۷

۸

مخزن ذخیره آب گوجه

آب گوجه جدا شده از پالپ و پوست در مخزن ذخیره قبل از تغلیظ ذخیره می شود . این مخزن دارای ظرفیت های مختلفی می باشد که متناسب با ورودی تغلیظ طراحی و پیش بینی می شود . مخزن ذخیره آب گوجه دارای یک همزن می باشد تا از دوفاز شدن آب گوجه جلوگیری نماید. توضیحات بیشتر

تغلیظ کننده بچ

جهت تبدیل شدن آب گوجه تصفیه شده به رب می بایست از دستگاه تغلیظ کننده رب استفاده کرد یکی از دستگاه های رایج جهت تغلیظ آب گوجه در ظرفیت های پائین بچ می باشد . دستگاه بچ از دو عدد کپسول جاکت دار (دوجداره) به همراه کندانسور و پمپ آب و وکیوم جهت ایجاد خلاء در هنگام پخت، تشکیل شده است تا تبدیل آب گوجه به رب گوجه فرنگی را تحت خلاء و با دمایی کمتر از 70 درجه سانتی گراد جهت بالابردن کیفیت محصول نهایی انجام دهد. توضیحات بیشتر

۹

دستگاه بچ

۱۰

تغلیظ کننده کانتی نیوس

جهت تبدیل شدن آب گوجه فرنگی به رب می بایست از دستگاه تغلیظ کننده رب استفاده کرد یکی از دستگاه های رایج جهت تغلیظ آب گوجه در ظرفیت های بالا کانتی نیوس می باشد . دستگاه کانتینیوس از سیستم صفحه و لوله برای تغلیظ آب گوجه استفاده می‌کند. این دستگاه برای حذف آب اضافی از تبخیرکننده‌های تحت خلأ استفاده می‌کند تا تغلیظ در زمان کوتاه‌تر و در دمای پایین‌تری انجام شود. این دمای پایین باعث بهتر‌شدن رنگ و خواص ظاهری و کیفی رب گوجه فرنگی می‌گردد. دستگاه کانتینیوس شامل دو و یا سه افکت می باشد که به‌صورت پیوسته به هم وصل هستند. توضیحات بیشتر

توضیحات: لیست ماشین آلات مطرح شده جهت آشنایی مخاطب با فرایند کلی خط تولید رب گوجه فرنگی بوده است و لذا جهت تهیه لیست کاملی از ماشین آلات و تجهیزات، پس از جلسه فنی در دفتر مرکزی گروه صنعتی سیمرکو و ارزیابی درخواست مشتری با در نظر گرفتن نوع بهره برداری، ظرفیت تولید، نوع بسته بندی، نو یا اورهال بودن ماشین آلات، اتومات یا نیمه اتومات بودن خط تولید، موقعیت و فضای تولید و مقدار سرمایه گذاری محاسبه و ارائه خواهد شد .

اقداماتی که گروه صنعتی سیمرکو در راه اندازی کارخانه رب گوجه فرنگی به مشتریان خود ارائه می دهد :

طراحی و ساخت ماشین آلات

سوالات متداول

بررسی چگونگی راه اندازی یک کارخانه تولید رب گوجه فرنگی، در ذهن بسیاری از سرمایه گذاران و کارآفرینان، سئوالات متعددی رو ایجاد می کند، ما قصد داریم با ارائه برخی از سئوالات و پاسخ به آنها، راهکاری عملیاتی را در این خصوص ارائه دهیم :

در ادامه بخشی از مهم ترین سوالات متدوال در ارتباط با راه اندازی خط تولید رب گوجه فرنگی که حاصل تعاملات اخیر کارشناسان سیمرکو با تولیدکنندگان محترم بوده است را ملاحظه می‌نمایید.

لطفا در مورد خط تولید رب گوجه فرنگی توضیحی مختصر ارائه بدید.

همانطور که در بالا توضیح داده شد، ماشین آلات خط تولید رب گوجه فرنگی شامل چهار بخش تخلیه و شستشو، آبگیری و آنزیم بری و ذخیره سازی، تغلیظ و ماشین آلات تاسیسات می باشد که بسته به نوع بهره برداری از محصول، امکان بسته بندی در داخل بشکه های 200 کیلوئی به صورت فله ای، کیسه های اسپتیک 50 کیلوئی، بسته بندی داخل قوطی و شیشه فراهم می شود

آیا امکان تغییر بهره‌برداری در خط تولید رب گوجه‌فرنگی وجود دارد؟

بله – با تغییراتی در ماشین آلات و اضافه کردن ماشین آلات مرتبط به نوع بهره برداری امکان تولید کنسانتره میوه نیز وجود خواهد داشت .

با چه ظرفیتی تولید رب گوجه فرنگی رو شروع کنیم ؟

ظرفیتی که علاوه بر توجیه پذیر کردن هزینه های ثابت و جاری بتونه محصول تولیدی شما رو در بازار معرفی کنه .
مراحلی که معمولا در فازبندی های هدف گذاری شده به صورت استاندارد مطرح هست عبارتند از :
فاز اول : شناخت موسس از روند تولید و آشنا شدن با فضای مربوطه و موانع پیش رو، بدست آوردن راهکارهای برون رفت از موانع ، فرصت ها و چالش های پیش رو در سال نخست تجربه میشه
فاز دوم تبلیغات و حضور مدوام و بهره برداری از فرصت ها و ارائه آفرهای فروش با حداقل سود و حداکثر تیراژ، آشنا شدن توزیع کنندگان و فروشندگان با محصول تولید شده در سال دوم
فاز سوم تنوع در محصولات و کاهش هزینه های بازرگانی، کاهش هزینه های تولید، تمرکز در ایجاد بازار هدف با توجه به داده های بدست آمده در طی دو سال
فاز چهارم پاسخ مناسب به درخواست های مشتریان با توجه به بازخورد بازرگانی و فروش، ایجاد نمایندگی داخلی و خارجی، تولید محصول با درنظر گرفتن محیط و بازار هدف و سفارش مشتری، صادرات محصول رقابتی

چه محصولاتی از محصولات رب را تولید کنیم موفق خواهیم شد ؟

همونطور هم که قبلا به این موضوعات اشاره شده است مواردی رو باید برای این منظور در نظر گرفت که برخی از اونها عبارتند از :
عرضه و تقاضای محصول، دسترسی آسان به مواد اولیه، دسترسی به بازار فروش و مصرف، در نظر گرفتن هزینه های تولید متناسب با سرمایه گذاری اولیه همه این موارد اهمیت بالایی در تعیین نوع محصول تولیدی خواهد داشت.

آیا امکان کاهش هزینه‌های اولیه جهت راه‌اندازی خط تولید رب وجود دارد؟

بلی، کاهش هزینه‌های اولیه با تغییر در ظرفیت و شکل اجرای خط تولید، میسر خواهد شد. کاهش هزینه عموما با دو روش کاهش در ظرفیت ماشین‌آلات و یا خرید ماشین‌آلات دست دوم صورت می‌گیرد. شرکت سیمرکو، پلن‌های گوناگونی را برای اجرای خط تولید رب گوجه‌فرنگی در نظر گرفته است که شامل انواع صنعتی، کارگاهی و اورهال‌شده می‌باشد. اجرای خط تولید با ماشین‌آلات اورهال شده معمولا موجب کاهش ۴۰ درصدی هزینه‌های اولیه سرمایه‌گذاری خواهد شد.

کارخانه تولید رب گوجه فرنگی را کجا احداث کنم ؟

در اینکه موقعیت کارخانه جهت راه اندازی رب گوجه فرنگی کجا باشه، باید به چند نکته توجه بشه اول اینکه موقعیت کارخانه یا به محل تهیه مواد اولیه نزدیک باشه و یا به بازار مصرف، صرف اینکه شما یک زمین و یا یک سوله ای رو دارید که مالک اون هستید و هزینه ای از بابت خرید ملک و یا اجاره پرداخت نمی کنید نمی تونه ملاک تعیین موقعیت اجرای کارخانه باشد .

شرکت سیمرکو جهت راه اندازی یک کارخانه رب گوجه فرنگی چه کمکی به مشتری ارائه می دهد ؟

برخی از خدمات گروه صنعتی سیمرکو به شرح ذیل می باشد 1. مشاوره در زمینه امکان سنجی، موقعیت اجرای کارخانه، تحلیل بازار عرضه و تقاضا، برآوردهای مالی و زمانی، ارائه گان چارت، ماشین آلات و تجهیزات 2. طراحی کارخانه شامل طراحی و ارائه نقشه های عمرانی، معماری، الکتریکال، مکانیکال 3. اجرای زیر ساخت شامل سپتیک، موتورخانه، برق، بخارآب، آب و تصفیه آب، باد. 4. طراحی و ساخت ماشین آلات و یا اورهال آنها، 5. نصب و راه اندازی ماشین آلات و تولید آزمایشی محصول، 6. آموزش بهره برداری از ماشین آلات، تامین و نگهداری تجهیزات و ماشین آلات خط تولید، فرمولاسیون، پشتیبانی دوره ای و یا موردی، 18 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش. 7. معرفی تیم بازرگانی و فروش خبره، معرفی محصول نهایی به بازرگانان داخلی و خارجی

از کجا باید شروع کنیم ؟

برای این سئوال توضیحات مفصلی داده شده است جهت کسب اطلاعات بیشتر بر روی لینک زیر کلیک فرمائید .
از کجا شروع کنیم