خط بسته‌بندی عسل

ظرفیت: ۱ الی ۳ تن ورودی در روز

خط بسته‌بندی عسل ساخت شرکت سیمرکو، با ماشین‌آلات تمام‌اتوماتیک پرکن مایعات غلیظ و درب‌بند شیشه ، جهت بسته‌بندی عسل در شیشه مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرد. عملیات بسته‌بندی نهایی در این خط، به‌صورت اتوماتیک و توسط ماشین‌آلاتی چون غلاف‌زن ، لیبل‌زن و شیرینک‌پک انجام می‌شود.

 

خط بسته‌بندی عسل
  • خط بسته‌بندی عسل

مشخصات فنی

  • ظرفیت تولید: ۳۰۰۰ الی ۱۲۰۰۰ عدد شیشه ۲۵۰ گرمی در روز
  • فضای مورد نیاز : ۶۰۰ الی ۱۲۰۰ متر مربع
  • ظرفیت دیگ بخار : ۱ الی ۳ تن
  • برق مصرفی :۳۷ الی ۶۴ کیلو وات در ساعت
  • مقدار گاز مصرفی : ۲۸ الی ۹۰ متر مکعب در ساعت
  • مقدار آب مصرفی: ۴ الی ۱۴ مترمکعب در ساعت
  • تعداد نیروی انسانی: ۳ الی ۸ نفر

ویژگی‌ها

  • ساخته‌شده از استیل ضدزنگ ۳۰۴ در همه بخش‌ها و استیل ضدزنگ ۳۱۶ برای قطعات سایشی و اسیدی
  • دارای دستگاه غلاف‌زن اتوماتیک با ظرفیت ۳ هزار بطری در ساعت
  • دارای دستگاه لیبل‌زن با ظرفیت ۸  زار بطری در ساعت
  • قابلیت دربندی ۷ هزار عدد بطری در ساعت با دستگاه دربندی شیشه 6 هد
  • قابلیت عرضه خط تولید به صورت نو و اورهال بسته به سفارش مشتری
  • قابلیت اجرای خط تولید به صورت تمام اتوماتیک با مانیتورینگ و کنترل سیستمی PLC

لی‌اوت خط تولید مربا

جانمایی ماشین‌آلات (لیوت)خط بسته‌بندی عسل

مهم‌ترین ماشین آلات خط بسته‌بندی عسل

خط بسته‌بندی عسل ساخت شرکت سیمرکو ، با توجه به ظرفیت ماشین‌آلات پرکن و درب‌بند، و میزان سطح اتوماسیون مورد نظر کارفرما، در انواع کارگاهی و صنعتی طراحی و اجرا می‌شود. این خط در نوع کارگاهی، قابلیت بسته‌بندی ۴۰۰۰ عدد شیشه و در نوع صنعتی قابلیت بسته‌بندی ۱۲۰۰۰ عدد شیشه را در هر شیفت کاری روزانه خواهد داشت. امکان افزایش ظرفیت در این خط، با تغییر در نوع و یا ظرفیت ماشین‌آلات درب‌بند و پرکن، تا میزان ۵۰ هزار عدد شیشه در روز ، میسر می‌باشد.

خط بسته‌بندی عسل شامل فرآیندهایی است که طی آن، عسل جدا شده از موم در ظروف شیشه‌ای استریل شده ریخته شده و پلمپ ‌می‌شود. ظرفیت بسته‌بندی در این خط با توجه به نوع ماشین‌آلات پرکن و درب‌بند متغیر خواهد بود.

خط بسته‌بندی عسل در حالت کلی شامل فرآیندهای ذخیره‌سازی، پر کردن و بسته‌بندی‌ نهایی می‌باشد. فرآیند بسته‌بندی عسل به روش صنعتی را در ادامه مطالعه نمایید.

فرآیند بسته‌بندی عسل

از آنجا که عسل به ‌صورت جداشده از موم وارد خط می‌شود، نیازی به عملیات فرآوری نبوده و عسل مستقیما جهت بسته‌بندی ذخیره می‌گردد.  به‌طورکلی، فرآیند بسته‌بندی عسل شامل مراحل زیر است:

  1. بخش ذخیره عسل
  2. بخش پرکردن
  3. بخش بسته‌بندی نهایی

۱. بخش ذخیره عسل

در بخش ذخیره، عسل مورد نیاز جهت بسته‌بندی، در مخازن مخصوص ذخیره‌ می‌گردد. این مخازن از جنس استیل بوده و دمای عسل درون آن‌ها بین ۳۰ تا ۴۰ درجه ثابت نگه داشته می‌شود. عسل پس از ذخیره در مخازن، توسط منوپمپ غلیظ‌کش به بخش پرکردن پمپاژ می‌شود.

۲. بخش پرکردن

در بخش پر کردن، ابتدا شیشه‌های خالی توسط سینی ترافیک روی نوار نقاله قرار گرفته و سپس وارد دستگاه شستشوی شیشه می‌شوند. شیشه‌های خالی درون دستگاه شستشوی شیشه، شسته و خشک شده و به سمت دستگاه پرکن هدایت می‌شوند. فرآیند پرکردن شیشه‌های خالی از عسل، بسته به ظرفیت تولید، توسط دستگاه پرکن ۶ نازله، ۸ نازله و ۱۲ نازله انجام شده و سپس شیشه‌ها وارد دستگاه درب‌بند می‌شوند. عمل پلمپ کردن درب شیشه‌های عسل توسط دستگاه درب‌بند شیشه به‌صورت اتوماتیک انجام می‌شود. شیشه‌های پلمپ‌شده پس از درب‌بندی آماده بسته‌بندی بوده و به بخش بسته‌بندی نهایی هدایت می‌شوند.

۳. بخش بسته‌بندی نهایی

در بخش بسته‌بندی نهایی، عملیات غلاف‌زنی روی شیشه، لیبل‌زنی و ثبت تاریخ انجام شده و شیشه‌ها در نهایت شیرینک می‌شوند. شیشه‌های عسل پس از شیرینک شدن به مدت مشخص در انبارهای مخصوص قرنطینه می‌شوند تا پس از کنترل کیفی، به بازار عرضه گردند.