دستگاه تونل پاستور به منظور انجام عملیات پاستور کردن بعد از عمل درب‌بندی در انواع خط تولید صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مکانسیم فرآیند پاستوریزاسیون در این دستگاه بر اساس اعمال حرارت طی عبور محصول از زون (منطقه) داغ به زون سرد دستگاه می‌باشد. تعداد مراحل مورد نیاز برای انتقال از بخش داغ دستگاه به بخش سرد بر اساس نوع محصول می‌تواند بین ۳ تا ۱۰ عدد زون متغیر باشد. در حالت معمول که از ۳ عدد زون انتقال استفاده می‌شود، محصول مورد نظر ابتدا از زیر دوش آب داغ ، سپس از زیر دوش آب ولرم و نهایتا از زیر دوش آب سرد عبور داده شده و بدین ترتیب عمل پاستوریزاسون جهت نابود کردن آنزیم‌هایی که موجب فساد محصول درون قوطی یا شیشه می‌شوند، صورت می‌گیرد. تونل پاستور در انواع دوشی و دوشی-غرقابی موجود می‌باشد.
مدل دستگاه |
ظرفیت |
اتوماسیون |
|---|---|---|
|
استیل ضدزنگ
|
۶۰۰۰۰ الی ۱۰۰۰۰۰ قوطی/شیشه در ساعت |
نیمه‌اتومات، تمام‌اتومات |
تونل پاستور، یک محفظه یا کابینت بزرگ از جنس استیل ضدزنگ است که جهت انجام فرآیند میکروب‌زدایی محصولات غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ابعاد و مشخصات فنی تونل پاستور بر اساس ظرفیت تولید و نوع محصول یا نوشیدنی مورد نظر تعیین می‌شود. تونل پاستوریزاتور یکی از کلیدی‌ترین ماشین‌آلات خط بسته بندی رب گوجه فرنگی است.
مراحل پاستور کردن یک محصول غذایی در تونل پاستور عبارت است از:
دستگاه تونل پاستور ساخت شرکت سیمرکو متناسب با نوع محصول، نوع بسته‌بندی و ظرفیت تولید، به‌صورت کاملا یکپارچه و هماهنگ با دیگر اجزای خط تولید، کاستومایز شده و ساخته می‌شود. پیش‌گیری از تخریب مواد مغذی و ایمنی دستگاه تونل پاستوریزاتور از جمله موارد مهمی است که باید در طراحی و ساخت این دستگاه لحاظ گردد. کلیه ضوابط و استانداردهای موجود به لحاظ حفظ کیفیت محصول و کنترل ریسک‌های ایمنی توسط گروه صنعتی پیش‌بینی شده و در تمام انواع طراحی در نظر گرفته می‌شوند.
